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石墨模具是一種高性能、高精度、高壽命的工業(yè)模具，具有廣泛的應(yīng)用范圍。
1.原材料挑選
    石墨模具加工的原材料一般選用高純度的石墨材料制成，因此在開(kāi)端加工之前需求挑選具有高質(zhì)量、高純度的石墨材料，以保證模具的質(zhì)量穩(wěn)定。
2.模坯制備
    依據(jù)規(guī)劃圖紙制造模坯，模坯制造一般選用數(shù)控機(jī)床或慢走絲放電加工等，以保證模坯的精度和準(zhǔn)確性。
3.模坯燒結(jié)
    對(duì)石墨模坯進(jìn)行燒結(jié)處理，以提高模具的硬度和密度，一般在爐子中進(jìn)行燒結(jié)，溫度和燒結(jié)時(shí)刻需求依據(jù)不同的工藝要求進(jìn)行調(diào)整。
4. 加工
    加工環(huán)節(jié)分為大型機(jī)床加工和精密加工兩個(gè)部分。大型機(jī)床加工一般選用加工中心等機(jī)器進(jìn)行開(kāi)裂、銑削和車(chē)削等粗加工工序；精密加工則包括線切割、放電加工、拋光等工序，以保證模具的準(zhǔn)度、平整度和表面質(zhì)量。
5. 檢測(cè)
    在加工完成后，需求對(duì)模具進(jìn)行精密檢測(cè)以保證模具的質(zhì)量和準(zhǔn)確度符合要求。常見(jiàn)的檢測(cè)辦法包括三坐標(biāo)測(cè)量、輪廓儀檢測(cè)等。
6. 拼裝
    依據(jù)模具的規(guī)劃圖紙進(jìn)行模具的拼裝，一般需求配合脹大配合或電極加工等輔助工藝。
    石墨模具的制造是一個(gè)復(fù)雜而精密的進(jìn)程，在每個(gè)環(huán)節(jié)上都需求精益求精，才能制造出符合要求的模具，以保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效益。